У міру того як будівництво днопоглиблювальних робіт розвивається в напрямку інтелектуальності та безпеки, традиційні ручні-методи днопоглиблення та підземні методи днопоглиблення поступово припиняються через високі ризики для безпеки, низьку ефективність і суворі обмеження щодо місця. Завдяки дистанційному безпілотному режиму роботи земснаряди з дистанційним -керуванням пристосовуються до жорстких і вузьких робочих сценаріїв, таких як річкові канали, муніципальні мережі трубопроводів, каналізаційні резервуари та аквакультурні ставки, і стали основним інтелектуальним обладнанням для сучасних проектів водозбереження та муніципальних днопоглиблювальних робіт.
Обладнання складається з чотирьох основних модулів:бездротова система дистанційного керування, гідравлічна система живлення, механізм пересування гусеничного ходу та механізм днопоглиблювального механізму. Завдяки скоординованій роботі всіх модулів він підтримує повно-дистанційні операції, включаючи переміщення, керування, різання шламу, всмоктування та вивантаження без ручної-роботи на місці, реалізуючи відокремлення-машин, високу ефективність і безпеку будівництва.
Будучи інтелектуальним ядром обладнання, бездротова система дистанційного керування складається з ручного пульта дистанційного керування, приймача сигналу та інтелектуального контролера. Він підтримує стабільну передачу-сигналу на великі відстані та оснащений функціями захисту від-перешкод і-втрати сигналу-автоблокування для точного аналізу робочих команд і забезпечення стабільного керування обладнанням. Гідравлічна система живлення забезпечує загальну підтримку потужності. Він видає високий-крутний момент через гідравлічну електростанцію для керування всіма робочими діями, адаптуючись до складних робочих умов, таких як глибока вода, багнистий ґрунт і важкі-навантаження.
Водонепроникний і анти{0}}корозійний гусеничний механізм має міцне зчеплення та відмінну транспортну здатність. Він стабільно пересувається по замуленому ґрунту та нерівних заболочених дорогах, підтримує -кермування на місці, підйом і долання перешкод, а також підходить для різноманітних обмежених робочих місць. Механізм всмоктування різака складається з гідравлічного різака та шламового насоса. Гідравлічний фрез-з високим крутним моментом розбиває затверділий шлам і домішки гравію, тоді як шламовий насос створює негативний тиск для всмоктування, реалізуючи інтегроване транспортування шламу та безперервні операції з днопоглиблення.
Обладнання працює за такою логікою: «прийом сигналу – вихідна потужність – механічна робота – замкнутий-регулювання». Перед початком роботи персоналу потрібно лише завершити налагодження обладнання в безпечній зоні, а потім запустити обладнання в експлуатацію. Під час роботи стан обладнання можна регулювати в режимі реального часу за допомогою пульта дистанційного керування. Завдяки зворотному зв’язку-з даними про тіло в режимі реального часу оператори можуть плавно регулювати робочу інтенсивність відповідно до щільності осаду й умов на-майданчику, досягаючи точного днопоглиблення та уникаючи пошкодження русла річок і структур мережі труб.
Завдяки повністю герметичній водонепроникній конструкції обладнання підходить для-тривалої роботи під водою. Він оснащений інтелектуальними механізмами захисту, такими як захист від перевантаження та автоматичне відключення при перериванні сигналу, щоб запобігти виходу з ладу обладнання та ризику втечі. Режим розділеної роботи «людина-машина» принципово усуває потенційну загрозу безпеці в замкнутих просторах, середовищі токсичних газів і глибоководних-операціях. Завдяки перевагам інтелектуального дистанційного керування, гідравлічному приводу, безпеці та високій ефективності обладнання ефективно вирішує проблеми традиційного днопоглиблення та адаптується до багато-сценаріїв будівництва, слугуючи основним обладнанням для сучасних проектів днопоглиблення.
